制砂機的技術運用與人工砂石的使用從上個世紀60年代就已經開始了，在經過了幾十年技術的革新和實驗，直到今天制砂設備還在不斷的完善發展。目前，我國的制砂生產線設備技術已經大到了國際先進水平，并堅持不斷的創新。河南正科機械設備有限公司在建廠至今始終堅持銳意進取的精神，不斷加大科研投入，并研制出了優質的制砂直線篩設備，為國家建筑行業貢獻自己的力量。

 

　　在制砂設備等加工技術中，制砂生產線破碎機，碎石機，大型制砂機和工藝流程至關重要。但是如何進行人工砂石料技工加工工藝的流程設計變的尤為重要，因為這關系到資源的充分利用、利益的****化。制砂設備的選型及如何提高產品質量和降低生產成本等都是要在實踐中探索的問題，自此人工砂石料加工技術的研究進入了一個漫長的探索階段。現在從國內有些機制砂機設備使用的情況來看還是好的，值得酌情選用，國家一直強調建設節約型社會，而為增強人類環保責任感，大力開發，積極推廣機制砂設備。

 

 

   石料生產線安裝時，基本上有混凝土和鋼結構兩種安裝基礎，室內生產的話，****是選擇混凝土作為基礎承受力，盡量不要支撐構架，可以降低設備高度，節省室內空間；而露天生產時，則可以選用鋼結構支架安裝，增加設備與地面距離，可以更好的安排生產線結構布置。

 

    安裝時應將破碎機調整水平，使破碎機主軸與水平面垂直。破碎機上方應設置起吊設備，其能力按破碎機****件質量考慮，在破碎機上方應留有起吊空間，在破碎機一側留有適當的空間，以備檢修時用。機械安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各部件在運輸過程中有無損傷之處，零部件及備件數量是否齊全。

 

    機械的調整：破碎機在出廠前，制造廠已進行8h廠內試運轉，各部正常才能包裝出廠，盡管如此，在石料加工現場安裝就位后，仍應按要求進行全面檢查及試運轉，其項目如下：

 

1)檢查潤滑油管是否連接可靠，在試運轉前應重新加一次油，加入3號鋰基潤滑脂或二硫化鉬(MoS2)潤滑脂;

 

2)檢查各部件的連接件，應牢固可靠，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應及時清理及排除;

 

3)檢查電動機接線是否正確，電壓是否正常(正常電壓380V);

 

4)在安裝傳動帶之前，先點動電動機，其旋向應與破碎機標牌方向一致(即從給料口看，葉輪逆時針方向轉動)，若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與破碎機標牌方向一致;

 

5)對于雙電機驅動，主軸總成與兩側電機，分別用相同數量的V帶相連，兩側V帶的拉緊力應調整至相同而且平直。經檢查無誤后，在移交生產之前，必須進行空負荷和負荷試車，經試車合格后才能移交生產部門。

 

3 機械的試運轉a空負荷試運轉空負荷試運轉要求如下：

 

(1)空負荷試車時間為4h;

 

(2)試車前用手扳動帶輪，應轉動靈活;

 

(3)開車后，破碎機應運轉平穩，機體不應有劇烈振動，無異常噪聲，否則，應停車檢查，并排除后再試車，直至正常;

 

(4)試車時，軸承溫升不得超過45℃，或****溫度不得超過75℃，否則，應停機對軸承進行清洗并調整間隙。

 

B 負荷試運轉負荷試運轉要求如下：

 

(1)負荷試運轉必須在空負荷試運轉合格后進行;

 

(2)負荷試運轉時間為8耀24h;

 

(3)開車前必須在渦動破碎腔內堆積粒度不大于25mm的物料，直至物料自流，形成礦石床層，堆積料應與被破碎料相同;

 

(4)入料粒度嚴格按破碎機技術參數表所要求的粒度范圍內進入，嚴禁大于規定物料粒度進入;

 

(5)給料均勻連續，給料量達到沖擊式制砂機的滿負荷為止;

 

(6)軸承溫升不得超過45℃或****溫度不得超過75℃，如超過應立即停車，并找出事故原因，排除后再行試車，直至合格。