制砂機配套設備中的兩種振動給料機的安全操作規定

電磁振動給料機安全操作規定六條

1、開機前應檢查電磁線圈是否牢靠，導線有無破損，懸掛彈簧拉桿等有無斷裂。受力是否均勻等。

2、電磁鐵間隙必須符合要求，間隙調整后螺釘必須緊固。

3、給料槽不得與料倉漏斗和受料溜槽相接觸，以免增加振動負荷。

4、卸料應均勻，無堵料和卡料現象，發現異常現象應停機檢查。

5、幾臺機同時卸料時，應適當調節各機的給料量，不應超過皮帶機（或其他運輸設備）的運輸能力。

6、因石料起拱不能卸料，應停機進行處理。

 

偏心振動給料機安全操作規定三條

1、開機前做好檢查保養工作，確認電動機接線頭牢固，吊架無斷裂，各部螺栓無松動時才能開機。

2、根據實際需要調節卸料槽的坡度，下料應均勻。

3、受料倉（斗）放空后應停機，防止空振。制砂機，顎式破碎機1.定、轉子鐵芯故障檢修

　　定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

　　①軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

　　②拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。

　　③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

　　④圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

　　⑤鐵芯與機座間結合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

　　2.軸承故障檢修

　　轉軸通過軸承支撐轉動，是負荷**重的部分，又是容易磨損的部件。

　　①故障檢查 

　　運行中檢查 ；

　　滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。  

　　拆卸后檢查 ；

　　先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和明顯的卡滯現象，停轉后外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。

　　②故障修理

　　軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。