正科機(jī)械：如何減少制沙機(jī)易損件的磨損

   制沙機(jī)設(shè)備在破碎作業(yè)過程中，主要靠其耐磨件直接與石料物料打擊碰撞，因此制沙機(jī)的板錘、反擊襯板、軋臼壁和轉(zhuǎn)子體護(hù)板等配件的磨損非常嚴(yán)重，而且一旦磨損就需要更換維修，這勢必會造成整條生產(chǎn)線的停工，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，長期如此的話在很大程度上會影響客戶的運(yùn)行成本和經(jīng)濟(jì)效益。因此，其易磨件質(zhì)量的好壞是影響生產(chǎn)效率的主要因素。

制沙機(jī)板錘是制沙機(jī)設(shè)備的重要配件，但是它也是**為常見的制砂機(jī)磨損件。所以說，一個質(zhì)量高的制沙機(jī)板錘，既可以延長易損件使用時間，又可以提高生產(chǎn)效率，減少損失。那么怎樣才能降低制沙機(jī)板錘的磨損呢？首先，當(dāng)產(chǎn)品處理能力增大時，產(chǎn)品粒度就會相應(yīng)的變粗，那么機(jī)器的破碎比率也會隨之下降，板錘的磨損也就越厲害。所以，改變排料間隙的大小在某種程度上能夠改變產(chǎn)品粒度的粗細(xì)，故而對板錘的磨損也有一定影響。其次就是待破碎物料對板錘的磨損也有很大影響。如：物料的硬度，給料粒度的大小以及含水量等等，因此，破碎不同的物料要選用不同的制沙機(jī)設(shè)備。**后，線速度的影響。線速度的大小直接影響到板錘對物料施加沖擊能的大小以及破碎比率的大小。線速度越大，板錘的磨損就越嚴(yán)重。

日常工作中，做好制沙機(jī)易損件的保養(yǎng)維修，可以大大延長制沙機(jī)的使用壽命。國內(nèi)制砂生產(chǎn)線的市場十分龐大，各地區(qū)對于砂石骨料成品的產(chǎn)能與品種需求各不相同。一般來講，骨料成品粒徑區(qū)間大致為O—5mm、5—15mm、15—30mm三種；但是有的地方則需要經(jīng)過多次破碎，分成0—3mm、3—5mm、5-10mm、10—20mm、20—30mm五種成品，更多的地方還有別的需求，不能一概而論。有的地方對成品質(zhì)量要求較高，經(jīng)過整形的產(chǎn)品銷路較好，盡管生產(chǎn)成本有所提高，但是這部分產(chǎn)品的利潤仍然相當(dāng)可觀。而有的地區(qū)，受礦山礦石的地質(zhì)特性的限制，有些品質(zhì)的產(chǎn)品是無法生產(chǎn)出來的，不能硬性去要求。一句話，要根據(jù)資源條件與市場要求，來決定生產(chǎn)線的產(chǎn)品種類，以及各種產(chǎn)品的年產(chǎn)量。有些地區(qū)，對骨料產(chǎn)品的品種要求不止五種。一般地對于年產(chǎn)量小于150萬t的生產(chǎn)線來說，不宜設(shè)置過多的品種要求，否則生產(chǎn)線工藝過于復(fù)雜，會帶來一系列問題，甚至影響到主要產(chǎn)品的生產(chǎn)，選擇市場所需的主流品種即可。

生產(chǎn)用戶不要自行隨意決定生產(chǎn)線的年產(chǎn)量，制砂生產(chǎn)線的規(guī)模要與主要設(shè)備的規(guī)格能力相匹配，以便將來主機(jī)設(shè)備能發(fā)揮出****的效能。現(xiàn)在國內(nèi)外主要砂石設(shè)備廠家的設(shè)備，基本都是按系列來制定設(shè)備的生產(chǎn)能力的，不同的廠家規(guī)格又不盡相同。1條生產(chǎn)線中，如果有1臺設(shè)備的能力過小，就會成為制約總產(chǎn)能的瓶頸，如果過大，又會造成產(chǎn)能的浪費(fèi)與生產(chǎn)成本的增加。主機(jī)設(shè)備的選擇不當(dāng)，可能會造成設(shè)計生產(chǎn)線的能力無法達(dá)產(chǎn)，或者某一種或幾種成品的產(chǎn)量無法達(dá)產(chǎn)，等等。因此合理的選擇制砂生產(chǎn)線的產(chǎn)能與粒徑區(qū)間是個不容忽視的問題。