正科機(jī)械：制砂機(jī)運(yùn)行中需要注意的五大事項

    (1)制砂機(jī)的進(jìn)料粒度問題。下岸溪系統(tǒng)初期由于爆破作業(yè)及管理等多方面原因，采場料源中超徑石料的比例達(dá)15％-20％，設(shè)備損壞嚴(yán)重，事故頻繁，設(shè)備襯板被大塊石擠壓松動常被迫更換，運(yùn)行成本高，更嚴(yán)重的是造成制砂機(jī)動維主軸斷裂。動錐部件總重約30t，主軸直徑600mm，斷裂后現(xiàn)場無法維修，設(shè)備長時間不能使用，直接影響混凝土的正常澆筑。通過加強(qiáng)控制，料源中超徑石控制在3％～4％，上述現(xiàn)象才得到了有效的控制。

 (2)古樹嶺系統(tǒng)中，由于進(jìn)入二、三破的料源中曾夾帶有電鏟斗牙、鉆機(jī)鉆頭及其它金屬合金異物進(jìn)入制砂機(jī)破碎腔內(nèi)，造成水平軸折斷、動錐主軸斷裂及襯板早期損壞等現(xiàn)象。

 (3)50-6MK-Ⅱ旋回制砂機(jī)破碎后粒度顆粒級配組成良好，粒度粒形呈方體，質(zhì)量優(yōu)于PX機(jī)型旋回制砂機(jī)，**顯著特點是該機(jī)型產(chǎn)品重量輕，電耗、鋼耗、維修頻率時間少，產(chǎn)量高。但是須要根據(jù)工程的實際情況選擇機(jī)型，如50-6MK-Ⅱ與PX900／130同重量級制砂機(jī)，生產(chǎn)能力相差3倍，50-65MK-Ⅱ制砂機(jī)臺班費約1650元，PX900／130制砂機(jī)臺班費約700元，購一臺進(jìn)口機(jī)可購3～4臺國產(chǎn)設(shè)備，而且進(jìn)口機(jī)零配件供應(yīng)環(huán)節(jié)多、費用高。因此，若中硬度下的巖石如石灰?guī)r等選用PX機(jī)型旋回制砂機(jī)，即能滿足工程需要，又能降低工程造價。

 (4)加強(qiáng)對制砂機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，改進(jìn)襯板結(jié)構(gòu)，是提高生產(chǎn)能力的重要措施。下岸溪系統(tǒng)一期工程中，二破僅一臺HP500制砂機(jī)，生產(chǎn)180多萬t骨料，從未出現(xiàn)過大問題；而古樹嶺系統(tǒng)二破由于制砂機(jī)經(jīng)常有金屬異物進(jìn)入，動錐主軸、動(定)錐襯板頻繁損壞，使設(shè)備生產(chǎn)能力受到影響。

(5)由于破碎設(shè)備品種多，生產(chǎn)廠家多，造成備品備件庫存量大及采購困難，且易損件消耗量大、成本高。系統(tǒng)選用的母巖為花崗巖，其物理成分中，SiO2含量72．23％，石英含量31．6％～42．7％，經(jīng)驗表明SiO2含量高低對制砂機(jī)高錳鋼材料達(dá)到冷作硬化的程度有極大地影響，高錳鋼襯板具有在破碎過程和磨損的冷作硬化特性，即在破碎巖石沖擊力作用下，硬度從布氏220HB上升至380HB，而SiO2阻止冷作硬化過程的實施，從而使高錳鋼材料磨損加快。 購買制砂機(jī)的客戶都是追求制砂機(jī)的質(zhì)量和產(chǎn)量，如果產(chǎn)量達(dá)不到要求，既浪費財力又浪費人力和時間。那使用制砂機(jī)是什么原因?qū)е庐a(chǎn)量達(dá)不到要求呢，有什么因素直接影響制砂機(jī)的產(chǎn)量呢？

   1、同樣的石料用同樣的制砂機(jī)破碎出的效果都不一樣，因為我國每個地區(qū)的石料硬度都不同，物料越硬破碎的過程越長，對制砂機(jī)易損件的消耗也越大，所以要根據(jù)不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機(jī)的耐磨材料和機(jī)型，能有效的避免不必要的浪費。

   2、制砂機(jī)的輔助設(shè)備要到位，經(jīng)過對制砂機(jī)工作的反復(fù)觀察，3-5公分是制砂機(jī)進(jìn)料的****粒度，過大和過小的石料都會影響制砂機(jī)的產(chǎn)量，對有大塊石料的應(yīng)配備細(xì)顎式破碎機(jī)，給制砂機(jī)供應(yīng)****粒型。

   3、物料的濕度和粘度，溫度過高的物料都會有一定的粘度或濕度，如化工原料這種情況下應(yīng)選擇不堵塞或不怕粘度料的制砂機(jī)。

   4、制砂機(jī)電機(jī)的功率，要根據(jù)制砂機(jī)的型號配置相當(dāng)?shù)碾妱訖C(jī)，功率要嚴(yán)格按照廠家出廠要求配備，不然則功率達(dá)不到或過高會造成制砂機(jī)的粒度不均勻和返料增多，導(dǎo)致產(chǎn)量降低。