正科機械：制砂機生產出的產品含粉量過多時的控制方法

   制砂機作為機制砂的主要制砂設備，經常出現成品砂含粉量過多的現象，制砂機生產的機制砂含粉量有關部門規定必須穩定在12%-18%，為使石粉量達到需求，用戶在今后的制砂機生產中應如何改變，在這河南正科重工制砂機廠家專為客戶提供一些好的建議：要使制砂機生產出的人工砂石粉含量達到要求，生產過程可采取干法篩分、混合生產、干法生產和石粉回收等方法，有的采購商需要石粉多。可以選出石粉分別賣出！

 (1)干法篩分：在二次篩分車間采用干法篩分方式，小于5mm的砂直接經過膠帶機運輸進入成品砂倉，減少石粉的流失。在篩分過程中，有部分石粉混合在粉塵中流失，再采用收塵裝置加以回收。

    (2)混合腔型生產：制砂機有石打石和石打鐵兩種腔型。采用石打鐵腔型生產的人工砂石粉含量較高，但是耐磨鐵粘磨損較快，成本較高。采用石打石腔型生產的人工砂石粉含量低，因無耐磨鐵粘，成本較低。兩腔型相互結合，可以合理控制石粉含量。

    (3)混合生產：以制砂機和棒磨機相結合，提高石粉含量。

    (4)干法生產：人工砂干法生產在國內工程中，使用不是很高，其主要工藝為骨料經過新型制砂機破碎后，直接篩分出大于5mm的混合料，小于5mm的砂直接經過膠帶機運輸進入成品砂倉，可以減少石粉的流失。

    (5)石粉回收：采用石粉回收設備將方法篩分、脫水生產和干法生產過程中流失的石粉加以回收，再將回收的石粉均勻混合在成品砂倉中。經過一段時間的不定期檢查，石粉含量測試為10%～15%。因此，采用干法篩分、混合腔型生產、混合生產、干法生產和石粉回收等方法，可以使第三代制砂機制砂的石粉含量控制在10-15%。隨著現在自動化水平的日益提高，眾多制砂機設備都面臨著同樣一個問題，那就是傳統制砂機的改造和創新問題，因為現代化的生產和過去傳統的生產方式很多方面都發生了改變，主要就是市場需求在不停的變化，為了更好的滿足市場需求，所以在生產工藝方面也要做到與時俱進，新型沖擊式制砂機在制砂生產線當中的應用就是一個很大的提高。

新型沖擊式制砂機處理量大，產量高，與同等功率下的傳統設備相比，產量提高了30%而且穩定。一機多用，運用靈活，具獨有的進料破碎結構，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現“石打石”和“石打鐵”的轉換，從而解決了一機多用的難題。如果需要改變新型高效沖擊式制砂機的應用，無需做大的調整，既可適應用戶的不同需求：制砂、整型、磨蝕物料等。

在制砂生產線當中新型沖擊式制砂機，考慮到了生產線現場的環境，另一方面就是性能比較穩定，極大程度的提高了產品的可靠性，并且制砂機設備也比較方便靈活，可以根據客戶生產的要求，能偶適應客戶的要求不斷更新變化，具有很大的發展前景。